億聯云5G+智慧工廠解決方案

方案介紹

智慧工廠是現代工廠信息化發展的新階段，是在數字化工廠的基礎上，利用 5G、云、AI、物聯網等先進技術加強信息管理和服務，♈清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、及時正確地采集生產線數據，以及合理編排生產計劃與生產進度，并結合綠色智能的手段和智能系統等新興技術于一體，構建一個高效節能的、綠色環保的、環境舒適的人性化工廠。

5G 是工業互聯🌌網的關鍵使能技術，助力工業企業互聯網化的五個階段，“5G+工業互聯網”體系是賦能智慧工廠數字化、網絡化、智能化的重要方向。

方案構成

5G工業專網

工業網絡作為支撐工業互聯網體系的“骨架”，為智慧工廠的實現提供重要的基礎設𒁃施能力，同時也是運營商切入工業制造領域的發力點和優勢所在。工廠內網絡呈現“ಌ兩層三級”結構，“兩層”是指 IT 網絡和 OT 網絡兩層；“三級”是指根據目前工廠管理層級的劃分，網絡也被分為“現場級”、“車間級”、“工廠級/企業級”三個層次。

億聯云為工廠用戶提供 5G 工業專網服務，滿足服務范圍、網絡能力、隔離度、服務保障均可定制的性能要求，為需要柔性的生產環節提供安全可靠的無線網絡連接，實現生產全流程、無死角的網絡覆蓋♑，并具備靈活部署、運維成本低等特點。"

工業互聯網平臺

工業互聯網平臺是智慧工廠的核心，起到承上啟下的作用，實現數據采集、建模分析、故障告警、反向控制等能力。億聯云依托網絡及連接優勢，打造以連接為主要能力的工業互聯網平臺，并向上延伸出多類典型應用能力。基于億聯云工業互聯網平臺的設備連接、設備管理能力，以及 5G 網絡大帶寬、廣連接的特點，可實現眾多設備運行數據的實時采集與上傳，解決各ღ種場景工業設備使用和經營者隨時靈活管理和監控設備的需求。

多種工業應用

工業應用是工業互聯網的價值在生產過程中的直觀體現，是智慧工廠降本增效、實現智慧運營的有效手段。如：大規模數據采集、機器視覺質檢、云化 AGV、AR 點檢及培訓、視頻監控、調度指揮、企業上云等應用場景方案。

方案優勢

1、提升數采能力，強化智慧工廠全網泛感知

依托 5G大帶寬、廣連接特點，基于工業網關協議適配、數據采集、數據清洗、監控告警等功能，有🥂效解決協議眾多難適配、高頻低時延數據采集難等問題。

2、賦能企業實現智能化生產與數字化運維

基于 5G+ 工業互聯網架構體系，采用 AI+機器視覺、AR 培訓、🌃遠程控制、云化控制等技術，實現智能質檢、人員安全生產管理、復雜裝配培訓與指導、設備遠程集中控制，提升生產智能化水平；采用高清視頻、AR 點檢等技術進行遠程維修指導，通過平臺對遠端工業設備進行程序調測，實現智慧運維。

3、助推柔性制造優化產業鏈

借助 5G 大🗹帶寬、低時延、高可靠的移動網絡特性，滿足工業設備的靈活移動性和差異化業務處理能力需求，推動各類機器人、AGVꦰ、AR 終端等的無線化應用，助力工廠柔性化生產大規模普及。

4、基于云平臺促進行業整體資源優化

基于 5G+工業互聯網架構，構建工業互聯網平臺，助🌜力企業上云服務，打通企業生產、銷售、運營、供應、管理等各個業務環節和流程，推動跨領域資源靈活配置與內外部協同能力提升。

應用場景

大規模數據采集

通過推廣 5G 工業數采網關，解決協議眾多難適配、高頻低時延環節數據采集𒅌難等問題，實現對生產各環節數據的采集與傳輸；依托 5G 專網，保障數據傳輸的安全及穩定性；基于工業互聯網平臺的數據處理能力，對數據進行整合及分析，挖掘數據深層內涵，并以“一張圖”的方式實現數據可視化；結合數據分析結果，助力管理⛦人員對車間內、工業園區的設備及環境進行實時監控、精準調控，實現預測性維護、產線優化等功能，打造“智慧工廠大腦”。

機器視覺質檢

利𓃲用 5G 網絡低時延、大帶寬等特性，實現機器視覺終端與云端系統的對接。將待檢測的🌌高清圖像通過 5G 網絡實時回傳至云端，結合機器視覺技術與 AI 深度神經網絡+傳統視覺算法，對圖像進行處理，并將控制指令快速下發，實現待質檢品的安全、快速、準確檢測的能力。目前能夠實現光學字符識別（OCR）、質量檢測、尺寸測量、空間引導等視覺檢測能力，并組建自有質檢云平臺。

云化AGV

依托 5G、邊緣計算等技術，把 AGV 上位機運行的定位、導航、圖像識別及環境感知等復雜計算能力需求的模塊，上移到 5G 的邊緣服務器，實現云化實時控制、多車協同；而運動控制/緊急避障等實時性要求更高的模塊仍然保留在 AGV 本體，以滿足安全性等要求。這相當于在云端為 AGV 增加了一個大腦，除 AGV 原有的復雜計算以外，各種各樣的 AI 能力擴ဣ展也🏅成為可能。

AR點檢及培訓

依托 5G 低時延、邊緣計算等特性，將定制化開發的 AR 應用平臺部署在邊緣側，通過數字建模，將所需培訓課程、點檢設備信息等內容部署在 AR 應用平臺。AR 點檢時，AR 終端自動對設備進行拍照，并上傳至 AR 應用平臺，平臺對圖像、視頻進行分析后與模型進行匹配，實時記錄、對比及下發數據，實現自動化設備點檢，有效提升點檢準確率、效率，同時實現對點檢設備數據的數字化記錄，為后續溯源提供準確信息。AR 培訓時，學員利用 AR 終端選擇課程后，平臺將對應的課程模型通過 5G 網絡下發至 AR 終端，學員利用 AR 終端實現具有互動性ඣ的、臨場感的課程學習，解決學員實操體驗感差，培訓場地受限等問題，讓學員獲得更好的培訓體驗，提升培訓效果。

以上就是億聯云5G+智慧工廠解決方案的介紹，億聯云除了5G網絡解決方案外，還提供MPLS企業組網、SD-WAN網絡專線、IPLC國際加速專線、IEPL海外加速專線等云專線業務。